1、使用前的準(zhǔn)備和檢查：

鉆井前每個(gè)施工人員要熟悉所鉆井孔方位、直徑、深度和地質(zhì)狀況，要認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)的使用操作知識(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要備有地質(zhì)柱況圖，要清楚地質(zhì)巖石情況。

 鉆井前施工人員要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，檢查螺栓是否丟失和松動(dòng)、滑道和各活塞桿是否有臟物、液壓膠管接頭是否安裝好、操縱桿是否處于閉鎖狀態(tài)、供水水源、油箱油位是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不得鉆進(jìn)并及時(shí)進(jìn)行處理。

鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載運(yùn)轉(zhuǎn)，包括動(dòng)力水龍頭的上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤(pán)吊工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏油鱉卡現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

 液壓膠管應(yīng)按照要求連接、不得交錯(cuò)，抖動(dòng)的膠管必須用卡箍夾緊，連接U型卡要裝牢固，以防止其脫落。

2、使用中的安全說(shuō)明及警示牌的使用：

鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)要良好，防止瓦斯聚集，鉆機(jī)工作點(diǎn)應(yīng)配有瓦斯檢測(cè)儀。每班都必須檢查瓦斯情況。嚴(yán)格按煤礦規(guī)程要求處理，必要時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

 當(dāng)導(dǎo)孔差3米鉆透下水平巷道時(shí)，應(yīng)在下水平巷道預(yù)定透點(diǎn)處20米直徑范圍處設(shè)崗，設(shè)“不得進(jìn)入警示牌”，不允許任何人進(jìn)入。

 鉆機(jī)正在擴(kuò)孔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在下水平清渣，以防人身受傷。下水平清渣工作時(shí)，上水平工作點(diǎn)不得擴(kuò)孔施工。

3、鉆機(jī)進(jìn)行工作的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：

3. 1動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速調(diào)整：

 動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速有兩擋，即高速檔和低速檔。高速檔和低速檔的變換，用一控制閥控制。導(dǎo)孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用高速，擴(kuò)孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用低速。

3. 2接鉆桿：

（1）導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米，沖洗井底2至5分鐘，然后停轉(zhuǎn)，將下卡瓦卡住鉆桿下扁方，調(diào)整動(dòng)力頭使下卡瓦外齒對(duì)正卡座內(nèi)齒，停止轉(zhuǎn)動(dòng),下調(diào)動(dòng)力頭，將下卡瓦進(jìn)入卡座。

   （2）操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，松開(kāi)動(dòng)力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時(shí)，使用輔助卸扣裝置。

   （3）反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，同時(shí)向上慢慢提起動(dòng)力頭，一直到連接絲扣全部脫開(kāi)。

   （4）卸開(kāi)絲扣后將動(dòng)力頭上升到最高位置。另一方面，將待接鉆桿吊入機(jī)械手上，絲扣處抹上保護(hù)油脂；操作機(jī)械手油缸抱緊鉆桿；使用翻轉(zhuǎn)架送入鉆桿，使鉆桿與動(dòng)力頭主軸對(duì)中。

   （5）下放、并正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，鉆桿與動(dòng)力頭主軸絲扣對(duì)接。對(duì)接好后停止旋轉(zhuǎn)，松開(kāi)機(jī)械手、翻轉(zhuǎn)架歸位。繼續(xù)下放、并正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，將待接鉆桿與原先的鉆桿進(jìn)行絲扣連接。

   （6）上升動(dòng)力頭適當(dāng)位置，取出下卡瓦；開(kāi)動(dòng)沖洗泵，建立排渣循環(huán)。（注：卸、接鉆桿時(shí)，一定要保證活動(dòng)頭里的活動(dòng)套，在中間位置以免損壞絲扣）。

   （7）進(jìn)行正常鉆井。

3.3導(dǎo)孔鉆進(jìn)：

   （1）一般情況下，導(dǎo)孔鉆進(jìn)采用高速鉆進(jìn)。動(dòng)力頭向下給適當(dāng)壓力，正向旋轉(zhuǎn)即可。當(dāng)鉆井深度一定時(shí)，考慮鉆具自重影響，壓力逐步減小；必要時(shí)，調(diào)整平衡閥來(lái)控制，使刀具對(duì)巖石的壓力合理。

   （2）鉆壓控制：對(duì)于松軟地層和過(guò)度地層采用低鉆壓，對(duì)于硬巖穩(wěn)定地層采用較高鉆壓。

   （3）在鉆透下水平透點(diǎn)3米左右，應(yīng)逐漸降低鉆壓。

3.4擴(kuò)孔鉆進(jìn)：

   （1）導(dǎo)孔鉆透后，在下巷道卸下導(dǎo)孔鉆頭，接上擴(kuò)孔鉆頭。

   （2）調(diào)節(jié)動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速為低速。

   （3）拆除沖洗液軟管，準(zhǔn)備冷卻鉆頭和消塵用的水管，接到導(dǎo)孔處。

   （4）在擴(kuò)孔鉆頭全部進(jìn)入鉆孔時(shí)，為防止鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞鉆頭鉆具，應(yīng)使用低鉆壓。

   （5）擴(kuò)孔鉆壓的大小是根據(jù)地層情況而定的。

3.5卸鉆桿：

   （1）擴(kuò)孔鉆進(jìn)一根后停轉(zhuǎn)，用下卡瓦卡住下一根鉆桿的方扁，下放動(dòng)力頭，將下卡瓦放入卡座。

   （2）操作輔助卸扣裝置和液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)松扣，使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。

   （3）上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最低位置，用上卡瓦卡住鉆桿上扁方，下放動(dòng)力水龍頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力水龍頭內(nèi)齒圈，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，并慢慢上升動(dòng)力水龍頭，使上卡瓦始終在動(dòng)力水龍頭內(nèi)齒圈里，直到下端絲扣卸開(kāi)。

   （4）上升動(dòng)力水龍頭，卸下上卡瓦，操作機(jī)械手抱住鉆桿，馬達(dá)反轉(zhuǎn)，卸開(kāi)上端絲扣。

   （5）將動(dòng)力水龍頭上升最高位置，回收機(jī)械手并用轉(zhuǎn)盤(pán)吊將鉆桿放到鉆桿車(chē)上，套好保護(hù)套。

   （6）在鉆桿絲扣抹上油脂。

   （7）放下動(dòng)力水龍頭，馬達(dá)正轉(zhuǎn)接上絲扣，上緊絲扣后，提升動(dòng)力水龍頭取出下卡瓦，進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

4、運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄：

鉆進(jìn)時(shí)，操作者要精力集中，要根據(jù)地質(zhì)柱狀圖和設(shè)計(jì)規(guī)定的轉(zhuǎn)速、鉆壓進(jìn)行作業(yè)，要經(jīng)常注意壓力表的變化情況并隨時(shí)調(diào)整。

 鉆進(jìn)前，其他施工人員要經(jīng)常清理導(dǎo)井鉆進(jìn)時(shí)循環(huán)沖洗液帶上來(lái)的巖渣，并注意鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動(dòng)力水龍頭、馬達(dá)或其他部件有異常響聲，工作不正常，油管漏油等，應(yīng)及時(shí)通知操作者停機(jī)處理。在恢復(fù)鉆進(jìn)導(dǎo)孔時(shí)，亦應(yīng)繼續(xù)清洗井底2至5分鐘。

 鉆機(jī)操作人員需做好鉆機(jī)運(yùn)行記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：每根鉆桿鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)間，液壓馬達(dá)油壓，主推缸油壓，所需時(shí)間，巖石軟硬程度。設(shè)備檢修、保養(yǎng)情況等。

5、停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：

停機(jī)的操作分導(dǎo)孔鉆進(jìn)作業(yè)和擴(kuò)孔鉆進(jìn)作業(yè)兩種情況。

5. 1導(dǎo)孔鉆進(jìn)作業(yè)情況：

 停機(jī)前，用清洗液沖洗井底時(shí)間延長(zhǎng)5—10分鐘，以防止堵孔。卸去2—3根鉆桿；同時(shí)用下卡瓦將鉆具卡在鉆機(jī)底板的卡座上。

 將主機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況，關(guān)掉電機(jī)開(kāi)關(guān)和電器柜開(kāi)關(guān)，放妤使用的工具，關(guān)閉操作車(chē)蓋板。

5. 2擴(kuò)孔鉆進(jìn)作業(yè)情況：

 將擴(kuò)孔鉆具下降300—500毫米，關(guān)閉冷卻水源，用下卡瓦將鉆具卡在鉆機(jī)地板的卡座上。

 將主機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況，關(guān)掉電機(jī)開(kāi)關(guān)和電器柜開(kāi)關(guān)，放好使用的工具，關(guān)閉操作車(chē)蓋板。